Тракторы и сельхозмашины

С 1 по 4 сентября 2008 г. в Москве, на территории ЦВК «Экспоцентр» проходила 12-я международная выставка «Машины, оборудование, принадлежности, инструменты и приборы для деревообрабатывающей, мебельной, лесной и целлюлозно-бумажной промышленности», организованная ЗАО «Экспоцентр», Союзом лесопромышленников и лесоэкспортеров России и ОАО «Центрлесэкспо». Свою продукцию продемонстрировали около 600 экспонентов (из них около 300 российских).

Следует отметить, что в советские времена отечественное лесное машиностроение лидировало в мире: первые специальный трелевочный трактор и валочно-пакетирующая машина появились в нашей стране. Ранее технику для переработки лесоматериалов изготавливали и ремонтировали более 200 заводов, сейчас их число резко уменьшилось.

В последние годы отмечается быстрый рост импорта лесозаготовительной техники, особенно это касается тракторов, применяемых на лесозаготовительных предприятиях. За период с 2000 по 2007 гг. доля зарубежной техники в объеме продаж на рынке лесозаготовительных машин возросла с 13 до 54%, причем более половины бывшей в употреблении.

Тем не менее, начиная с 2008 г., ситуация в лесозаготовительном машиностроении начинает выправляться, растет производство манипуляторов, сучкорезных машин, валочно-пакетирующего оборудования и др.

ООО «Велмаш» (Псковская обл., г. Великие Луки) демонстрировало на выставке подъемные машины различного назначения.

Манипулятор мод. ОМТЛ-50 – погрузочно-разгрузочное средство для предприятий с небольшими объемами лесозаготовок – монтируется на трактор или автомобиль и имеет продольную схему складывания в транспортное положение. Тракторный вариант отличается от автомобильного фланцевым креплением опорно-поворотного устройства и отсутствием аутригеров. Грузовой момент манипулятора 50 кН∙м, его наибольший вылет 7,3 м, масса рабочего органа (двухчелюстного захвата) 130 кг, угол поворота вала ротатора 360º. Управление осуществляется из кабины или с поста, расположенного на колонне манипулятора.

Навесной манипуляторный погрузчик мод. ПМН-30 состоит из гидроманипулятора ОМТЛ-30-01 с вильчатым грейфером, рамы с регулируемым бульдозерным отвалом, аутригеров и тягово-сцепного устройства. Монтажными базами служат тракторы МТЗ-80/82 и их модификации.
Конструкция оборудования позволяет быстро установить и демонтировать манипулятор, что дает возможность использовать трактор круглогодично.
Благодаря высокой производительности манипулятора и сменным рабочим органам он эффективен на самых разных работах в АПК. Ширина отвала бульдозера 1,94 м, высота 0,625 м, грузовой момент манипулятора 30 кН∙м, наибольший вылет 4,7 м, угол поворота колонны 360о, максимальное раскрытие вил грейфера 1568 мм, масса навесного оборудования 3,5 т.

Гидроманипулятор мод.СФ-65С на базе колесного трактора оборудован двойным телескопическим удлинителем, который увеличивает радиус его действия и дает возможность подтягивать и поднимать хлысты или сортименты на большом удалении от трактора. Отличительная особенность манипулятора – литая конструкция основания и нижней части стойки, что обеспечивает повышенный запас прочности. Грузовой момент манипулятора 60 кН∙м, его наибольший вылет 8,41 м, угол поворота колонны 360º, масса (без захвата и ротатора) 1,3 т, площадь поперечного сечения рабочего органа при сомкнутых концах челюстей погрузчика 0,35 м².

ООО «Ками-Станкоагрегат» ( Москва) предложило потребителям лесопильное оборудование и котельный агрегат, работающий на древесных отходах.

Окорочный станок мод. WD-100 для снятия коры с бревен, подаваемых на распиловку. При окорке с поверхности пиловочника вместе с корой удаляется песок и другие включения, отрицательно влияющие на процесс пиления.
Такая операция снижает затраты мощности на распиловку, позволяет получить более качественный распил, уменьшает скольжение бревна при подаче его в станок, что дает возможность проводить распиловку с более высокими скоростями подачи и получать высококачественную щепу из отходов лесопильного производства.
Окорка бревна осуществляется путем вращения его вокруг своей оси и перемещения окорочной фрезы вдоль оси бревна по рельсовому пути. Станок легко встраивается в лесопильный поток. Диаметр обрабатываемых бревен 0.2–1 м при длине до 2 м, скорость подачи – до 12 м/мин.

Лесопильную установку мод МГ-6200 для продольной распиловки бревен, сочетающую в себе возможность тонкого пропила и индивидуального раскроя пиловочника. Установленное на рельсовый путь бревно распиливается ленточной пилой, вращающейся через два шкива.
Пильный узел по рельсовому пути подается вручную. Бревно диаметром 0,12–0,6 м и длиной 1–6,2 м легко устанавливается благодаря небольшой высоте рельс. Ленточная пила имеет габаритные размеры 4260х35х0,9 мм. Диаметр пильных шкивов 530 мм. Производительность установки – до 5 м³ в смену, суммарная мощность двигателей 11,55 кВт, масса 560 кг, габаритные размеры 7,56х1,9х1,8 м.

Котельный агрегат мод. «Гефест-1200» для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м при влажности 6–70%. Агрегат предназначен для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а также для отопления жилых и производственных помещений.
В состав котельной установки входят: бункер для сыпучего топлива, шнековый конвейер, газогенератор, водяной котел и комплект оборудования системы автоматики энергетической установки.
Опилки (стружка) или щепа засыпаются в бункер, снабженный ворошителем, и далее поступают в шнековый конвейер, работающий в автоматическом режиме «подача–пауза» в соответствии с заданной на контроллере программой. Шнек дозировано подает топливо в газогенератор, в котором происходит процесс газификации. Факел горящего газа направляется в камеру сгорания котла, в котором происходит нагрев воды.
Контроллер-программатор обеспечивает поддержание и регулировку температуры теплоносителя с точностью ±1 ºС. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом. Автоматический режим дозированной подачи топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Не требуется также установка дымососов с целью подачи в топку необходимого объема воздуха (особенно при сжигании сырого топлива) и систем искрогашения и очистки дымовых газов.
Площадь отапливаемого помещения высотой 3,5 м составляет 400 м². Потребляемое количество топлива: насыпной объем опилок (стружек) - до 3 м³/сут.; объем кусковых отходов – до 0,95 м³/сут. Потребляемая мощность 0,55 кВт, объем бункера для сыпучего топлива) 0,6 м³, масса агрегата 1,3 т.

Компания Quick Wood Rossia (Москва) демонстрировала пылесборник мод. DS-105Q для очень мелкой пыли, получаемой в процессе шлифования чистой или лакированной древесины или шпона на этапе отделки. Производительность пылесборника 1050 м³/ч, мощность привода 0,56 кВт. Диаметр ввода 102 мм, фильтра 370 мм, объем мешка для пыли 130 л. Уровень шума при работе – до 65 дБ. Габаритные размеры пылесборника 1,46х0,72х0,435 м, его масса 24 кг.

Группа компаний «ИНТЕРВЕСП» (Москва) предложила на российский рынок строгальные фрезерные головки различного назначения. Приведем краткое описание одной из них.

Строгальная фрезерная головка мод. TFM 95.022L для обработки плоских поверхностей на продольно-калевочных и фрезерных станках. Корпус ножевой головки изготовлен из легкого сплава «Эргол». Для мягких пород древесины используют нож из быстрорежущей стали, а для твердых – с твердосплавными напайками. Внешний диаметр головки 140 мм, длина 320 мм, посадочный диаметр 50 мм, число зубьев 4.

Компания Balestrini показала на выставке шипорезные, пазовальные, многооперационные, линейно-профилирующие станки и программное обеспечение.

Многошпиндельный сверлильно-пазовальный станок мод. PRAGMA-45 для сверления и пазования нескольких отверстий различной глубины и под разными углами за один рабочий цикл.
Мощная сварная станина исключает вибрацию и обеспечивает высокое качество при производительности до 800 пазов/ч. Длина паза 100 мм, его высота 16 мм, глубина 60 мм. Частота вращения шпинделя – до 12 000 минˉ¹. Мощность двигателя 1 кВт. Расход сжатого воздуха 160 л/мин. Станок оснащен двумя рабочими столами и тремя наклоняемыми площадками, на которых расположены сверлильные группы с комплектом режущего инструмента. Габаритные размеры станка 1,5х2,4х1,6 м.

Двухсторонний станок мод. Match для выполнения трех операций в различных сочетаниях: торцевание – профильное фрезерование – сверление или торцевание – сверление и др.
Двухстороннее исполнение позволяет обрабатывать заготовки с большими радиусами кривизны, что ранее было возможно только вручную на позиционных станках. Благодаря компактному расположению рабочих узлов можно обрабатывать короткие детали с острыми углами и радиусами.
Смена программы обработки осуществляется просто и быстро. Горизонтальный осевой наклон рабочего стола +60…-10º, боковой наклон +45…-10º. У з е л ч и с т о г о т о р ц е в а н и я: диаметр пилы 350 мм, частота ее вращения 3300 минˉ¹, мощность двигателя 2,2 кВт. У з е л с в е р л е н и я: расстояние между шпинделями 15-80 мм, глубина сверления – до 80 мм, максимальное расстояние между центрами отверстий 180 мм. Мощность двигателя фрезерного узла 4 кВт.

Пятиосевой обрабатывающий центр мод. Viva для формирования шипов, зарезки проушин, торцевания, пазования деталей из массивной древесины.
Все операции производятся за одну установку, что обеспечивает высокие производительность и точность обработки. Автоматические загрузочные устройства минимизируют вмешательство оператора в процесс. Обрабатывающий центр оснащен двойным загрузочным устройством, работающим в автоматическом режиме, и выносным пультом управления для контроля всех узлов станка. Имеется возможность обработки одинаковых, симметричных и даже непохожих деталей на двух рабочих столах.
Мощность двигателей обрабатывающего центра 2х7,5 кВт. Максимальные: диаметр инструмента 200 мм, его высота 100 мм. Число интерполируемых осей 5.

Программа-стимулятор T-CAS отображает в трех измерениях все перемещения обрабатывающего центра в двух режимах: ручном (отображаются перемещения по осям с определенной скоростью) и автоматическом (непрерывный режим).
Внутри программной оболочки возможно выполнение части программы или MDI инструкции (в точности так, как это происходит на бортовом компьютере в центре). В процессе симуляции цикла обработки в окне отображаются все рабочие параметры машины: запущенные программы, подпрограммы, данные о положении узлов машины, размеры и технические параметры инструмента. Программный пакет T-CAS позволяет определить себестоимость процесса обработки, сохранив 40% времени.

Инжиниринговая компания «КОНСАР» (Нижегородская обл., г. Саров) предложила установку для очистки воздуха на предприятиях. Приведем краткое описание одной из них.

Установка мод. ПР-10000 очищает воздух от пыли и собирает отходы в накопителях в дерево- и металлообрабатывающей промышленности, а также при производстве и переработке с.-х. продукции. Производительность установки 10 000 м³/ч. Ее исполнение внутрицеховое, с верхним расположением вентилятора.

«Лесдревмаш-2008» предоставила возможность многим лесопромышленным компаниям продемонстрировать свои достижения, обменяться опытом, установить деловые контакты, а также приумножить возможности для технического перевооружения отрасли.

Член-корр. АПК А.Н. Иванов
“Тракторы и сельхозмашины” №1-2009